紫銅鋁型材因其顏色古樸大方、雍容華貴，很適合用以制造鋁合金門，深受農(nóng)村自建別墅業(yè)主青睞。生產(chǎn)過紫銅鋁型材的廠家不少，然而能夠長期、穩(wěn)定生產(chǎn)的廠家去不多。以下是佳美鋁業(yè)就著色過程控制簡單闡述幾條，僅供大家參考。

    1、控制好升壓速度和升壓時間，在升壓前需在著色液中浸泡1min，然后進入升壓階段，沒掛次的升壓速度和升壓時間必須保持一致，實踐證明升壓速度和升壓時間對著色的均勻性有很大的影響，因此在升壓時間固定為30s的前提下，一旦設定好目標電壓就不要輕易改變，以免影響升壓速度。

    2、盡量避免顏色深時進行浸泡退色和顏色淺時追加著色，無論是顏色深是進行浸泡還是顏色淺時追加著色都容易是紫銅著色產(chǎn)生色差，嚴重時會出現(xiàn)同一支料或同一掛料邊緣深中間淺的邊緣效應。

    3、著色電壓不宜設定太高，由于在金屬離子中銅離子的電極電位相對較高，容易被還原成銅析出，因此著色電壓高容易造成還原沉積速度快而出現(xiàn)異常沉積，產(chǎn)生色差。

    4、純化工藝的穩(wěn)定也是減少色差的關鍵點。由于銅是不耐大氣腐蝕的金屬，因此鈍化處理變得非常重要。經(jīng)鈍化處理后，生成鈍化膜具有保護作用，防止封孔、熱水洗、電泳等后到工序造成退色而產(chǎn)生色差。

5、控制好紫銅鋁型材氧化膜的均勻性是減少紫銅電泳著色色差的基礎，保持著色過程工藝的穩(wěn)定是關鍵，一旦固定的工藝參數(shù)不要輕易改變，調(diào)節(jié)顏色深淺只需改變著色時間的長短即可。